影响超声波焊接塑料件加工的要素,总结有以下几点:

1、超声波接触面的设计????????????????????????

????超声波塑料焊接的效果好不好,很大一部门原因取决于其焊接面的设计是否胜利。专业的焊面结构设计可以使得塑料焊接进程中超声能量集中,缩短焊接时间,提高焊接质量。而为了设计出一个好的焊接面,能量扶引器(即焊接线)的设计尤其症结。

1.超声波对接结构

?????这是到今朝为止,我们用到最多,也是最简单的焊面结构,以下图所示。图中L是焊接横截面宽度。

2.超声波U形结构

????U形结构多用于焊件的自锁结构衔接,而且[ér qiě]可以避免内、外焊缝处发生[fā shēng]溢涌现象。

3.超声波阶梯结构

????阶梯结构多用于化装品容器的焊接,对容器的外观有很好的效果。在此结构中,能量扶引器必需[bì xū]在容器的偏内侧一边。

4.剪切焊面结构

?????当由塑料部件组成的容器需求到达较好的密封效果时,宜采用此种焊接设计。采用剪切衔接的设计,首先是融化小的和最初接触的区域来完成焊接,然后当零件嵌入到一路时,继续沿着其垂直壁,用受控的接触面来融化。这样就可取得微弱结构或很好的密封效果,因为界面的融化区域不会让周围的空气出去。???

2、超声波焊接线的设计?????

??我们要求产物[chǎn wù]到达水、气密的功效时,定位与超声波导熔线是成败的主要症结,所以在产物[chǎn wù]设计时的斟酌,如:定位、材质、肉厚,与超声波导熔线的对应比例有的关系。在一般水、气密的要求,导熔线高度应在0.5~0.8m/m之规模(视产物[chǎn wù]肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要到达水气密的功效,除非定位设定要异常规范,而且肉厚有5m/m以上,否则效果欠安[qiàn ān]。一般要求水气密的产物[chǎn wù]其定位与超音波导熔线的体式格局以下:

1、阶梯尖式:合适水密性及避免外凸或龟裂之方法,接触面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳。

2、峰谷尖式:合适水密性且高强度熔接,d=0.3~0.6mm　内侧接触面之高度h依外形巨细而3、有变化,但h约在1~2mm左右。??

4、斜切式:合适水密性及大型产物[chǎn wù]之熔接,接触面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm为佳。???

3、超声波塑料材质?

??????塑料件的加工前提对超声焊接的影响,塑料件经由注塑、挤压或吹塑等的分歧[fēn qí]加工方式和分歧[fēn qí]的加工前提都邑形成对超声焊接发生[fā shēng]必然影响的要素。?

4、塑料件外形和尺寸??

5、焊接面与焊头之间距离???

6、焊头的设计?

7、焊头的振幅????????

8、校模的正确性???????????

9、焊接压力、时间参数的选择